项目案例

俄罗斯工业污泥处理项目

背景:俄罗斯一家大型能源企业从事工业废水处理。需求大,面临高粘度污泥脱水问题。解决方案:采用凯雅自主研发、非标定制的超高效一体化加药设备,适应严寒气候条件,帮助污泥脱水过程。项目成果:获得俄罗斯客户一致好评。

泰国食品加工废水处理项目

合作背景:泰国一家食品公司未能处理有机污泥。该公司面临环境处罚。解决方案:定制箱式干燥机+药剂协同处理工艺,解决高油泥脱水问题。项目成果:污泥减量达到90%,资源利用率提高到60%。

越南市政污水处理厂升级项目

背景:越南河内的一家市政污水处理厂需要提高处理效率。应对城市扩张的压力。解决方案:部署302型叠层螺旋污泥脱水机,结合智能控制系统,实现无人值守运行,日污泥处理能力提高到200吨。项目成果:运行成本降低35%,脱水效率提高40%,已成为越南环保部门推荐的示范项目。

非洲城市污泥资源化利用项目

背景:非洲坦桑尼亚的一个难民营需要解决饮用水源的废水处理问题。解决方案:采用凯亚自主研发的螺旋压榨污泥脱水机作为脱水阶段的主要设备,结合一体化净水工艺。在解决非洲人口饮用水净化挑战方面非常有效。项目成果:全面解决非洲用户饮水痛点。工艺简单、成本低、安装方便、用户友好,受到高度赞扬。

哈巴河工业固体及危险废物资源化利用与回收项目

项目时间表:2024年10月设备选择:两台401螺旋压榨污泥脱水机,以及配套的输送机和全自动加药装置项目背景:该项目的总处理能力定义为17万吨/年的危险废物处置,并为未来处理额外的废物做好准备。解决方案:为确保处理过程的效率、稳定性和自动化,该项目严格控制核心设备选型的质量和兼容性:选用两台401型螺旋压榨污泥脱水机作为核心固液分离设备。该设备具有占地面积小、能耗低、脱水效率高、操作维护方便等优点。能有效降低污泥含水量,为后续资源化利用奠定基础。配备螺旋输送机,实现污泥和固体废物的闭环运输,减少二次污染。配置自动化学溶解装置,精确控制试剂配比和剂量,提高反应效率,减少试剂损失。还安装了机械棒筛,用于在预处理阶段拦截大杂质,确保后续设备的稳定运行。此外,还提供了一套完整的备件,以确保设备在整个生命周期内的稳定运行,进一步提高了项目的整体运行可靠性。

鹤壁市污水处理厂项目

废水类型:城市污水供应方案:凯亚环保提供的非标污水处理设备,包括机械棒筛、高效沉淀池刮泥机、二沉池集中驱动单管吸泥机、带式浓缩机/脱水一体机。排放效果:符合排放标准:GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》

黑龙江通江百万吨污泥脱水厂项目

凯亚设计的脱水设备可以处理超过原始设计要求1.6 T-DS/s的烘干污泥,最大容量为1.8 T-DS/s。这大大提高了效率,同时在相同的处理能力下实现了更大的节能;实际处理能力提高,同时运营成本降低,不到之前投资的一半。

木兰污水处理厂污泥低温干燥工程

项目时间:2025年9月设备选型:风冷低温干燥机KY21600FL及配套非标设备项目背景:本污泥处理项目严格按照现有污水处理厂的长期规划进行设计,充分考虑了区域污水量未来的增长趋势。现有污水处理厂长期日处理污水能力为2万吨。根据污水处理过程中污泥产生的相关计算标准,该污泥处理系统的设计容量确定为每天20吨含水量为80%的污泥。这与污水处理厂长期运行期间的污泥产量完全匹配,确保污泥处理及时高效。

齐航汽车有限公司电泳废水处理项目

废水类型:脱脂废水、硅烷废水、电泳废水设计方案:物化生物MBR处理方案排放效果:符合排放标准:GB8978-1996《污水综合排放标准》和DB33/887-2013《工业废水中氮、磷污染物间接排放限值》

陕西省某污水处理厂污泥脱水工程

项目时间:2025年5月设备选型:1500高压带式连续污泥深度脱水机和两台螺旋压榨污泥脱水机项目背景:污水处理厂的污泥处理系统目前的设计容量为15000 m³/d,可以满足当前的污泥处理需求。为应对未来污水处理量的增加,长期设计容量计划为30000 m³/d,为未来的扩建预留空间,避免以后的大规模翻修。解决方案:本项目侧重于污水处理厂的污泥处理阶段,旨在通过科学合理的工艺和设备配置,实现污泥的高效脱水和资源化利用,帮助污水处理厂实现其整体环保目标。该项目充分考虑了未来的发展需求,采用“短期建设,长期预留”的规划方法,以确保处理能力与污水处理厂的整体规模相匹配。根据目前的设计规模,该项目精确配置了污泥脱水设备,包括两台螺旋压榨污泥脱水机和一台1.5米带式压滤机。设备选型充分考虑了当前的污泥处理量,平衡了处理效率和运行稳定性,为污泥脱水过程提供了可靠的硬件支持。

四川康乐水厂1.5米带式浓缩机+非标设备

项目时间:2025年3月设备选型:两台1500高压带式连续污泥深度脱水机及配套非标设备项目背景:污水处理厂的初步设计能力为15000 m³/d,未来的设计能力为30000 m³/d。污泥脱水车间的土建工程是基于长期规模,而设备是为近期配置的,平衡了当前和未来的需求。含水量为99.2%的多余污泥被泵送至高压带式浓缩器,以脱水至约70%的含水量。污泥饼通过皮带输送到犁式搅拌机,与粉碎的秸秆混合,然后通过混合带输送到好氧发酵罐。然后对分解的材料进行筛选和包装。项目成果:该项目通过先进的污泥脱水和发酵工艺有效地解决了处理高含水率剩余污泥的问题。这不仅减少了污泥的体积,降低了后续的处置成本,而且通过好氧发酵将污泥转化为有机肥料,实现了污泥的资源化利用。这符合循环经济和可持续发展的理念,对促进城市绿色发展、改善生态环境具有重要意义。

四川省含氟废水污泥干燥项目

项目时间:2025年7月设备选型:低温除湿干燥机项目背景:该项目需要每天处理2吨含水量为85%的烘干污泥,将其含水量降至30%,除水能力不低于1.57吨/天。解决方案:本项目专注于污泥的安全高效处理,采用“低风险、低能耗、高可控性”的核心设计理念,打造出一种完全满足环保和生产运营要求的专业污泥干燥解决方案。在安全设计方面,该项目采用低温干燥工艺,严格控制干燥温度在90℃以下,避免高温污泥干燥造成的潜在安全事故。同时,它创新性地应用了网带静态干燥模型,确保了整个过程的无尘干燥,完全消除了粉尘爆炸的风险,从而为安全生产建立了坚实的防御。对于废气处理,该项目采用封闭式干燥模式,有效防止废气泄漏造成的二次污染。考虑到设备稳定运行和环保要求,在压缩机和风扇等设备运行过程中将电能转化为热能产生的废热通过风冷冷凝器冷却和消散。

案例研究:四川银溪污水处理厂化工废水污泥脱水处理

项目时间:2025年8月设备选型:两台500m高压带式连续污泥脱水机,两台301螺旋压榨污泥脱水机项目背景:四川银溪污水处理厂主要处理化工废水。其污泥来源广泛,包括多个工艺阶段,包括生物处理池、浮选池、深度处理车间和沉淀设备。污水处理厂设计用于处理34kg/天的烘干污泥,对污泥处理有严格要求,要求污泥含水量降至60%以下,随后由专业公司作为危险废物处置。解决方案:根据四川银溪污水处理厂的实际需求,我公司定制了包括5米高压带式污泥脱水机、螺旋压榨污泥脱水机和非标设备在内的综合处理解决方案。项目成果:通过采用我公司提供的污泥脱水设备和解决方案,四川银溪污水处理厂成功地将污泥含水量保持在60%以下,完全满足危险废物处置的要求。设备运行稳定可靠,加工效率高。它不仅解决了工厂的化学废水和污泥处理问题,还为后续的危险废物处理工作奠定了坚实的基础,赢得了客户的高度赞誉。

案例研究:扬州某化工厂污泥处理项目

低温干燥与螺旋压榨脱水技术的高效协同项目时间:2025年6月设备选型:低温除湿干燥机、螺旋压榨污泥脱水机401在工业废水处理领域,化学污泥的减少和稳定一直是企业实现环境合规和成本优化的关键问题。扬州的一家化工厂是该地区重要的化工生产企业,每天产生11.5立方米的污泥,由于其成分复杂、含水量高,处理起来极其困难。为了彻底解决这个问题,我公司提供了一种低温干燥机和螺旋压榨脱水机的组合处理工艺解决方案。经过现场安装调试,污泥含水率成功稳定控制在15%以下,为化工行业污泥处理提供了可复制、高效的解决方案。