余热型污泥低温干化机
凯亚环保拥有一整套污泥干燥系统，为污泥干燥提供全面的解决方案，包括分段输送、储存和臭气处理。我们致力于成为污泥减量过程的关键部分，首先将废水或增稠污泥脱水至60-80%，然后在低温下干燥至含水量低于30%，实现高达98%的重量减轻。余热型带式污泥干化机:将烟气余热或蒸汽等热源通过换热器将循环水加热到90°C的热水，设备内循环风通过热水盘管换热器加热得到干燥的热空气，风机将干燥的热空气由下往上穿过网带上的污泥，当干燥的热空气穿过二层污泥网带后，转换成湿度在50%以上，温度在40到60度之间的潮湿热空气。潮湿的热空气通过风机循环穿过袋式过滤网进入冷水盘管，和冷水盘管内33度左右的冷却水进行热交换，...
螺旋压榨污泥脱水机
工作原理：污泥絮凝形成絮体后，由进料泵送入浓缩段，利用重力进行初步脱水。随后，物料被推到脱水段，旋转螺杆轴将污泥向前推进。与此同时，螺杆轴与固定环和移动环之间的间隙逐渐变窄，产生不断增加的挤压力，将污泥中的水挤出。水通过环和过滤槽之间的间隙排出，脱水的污泥饼从出口排出。结构组成：核心部件由固定环、动环、螺旋轴、絮凝混合罐、驱动装置和清洗系统组成。固定环和移动环交替堆叠形成过滤室，螺旋轴穿过过滤室。清洗系统采用高压冲洗水，防止过滤器堵塞，确保设备连续运行。主要特点：不易堵塞，不需要高压清洗水或大量冲洗水；结构紧凑，仅占传统脱水设备空间的1/3；高度自动化，能够24小时无人值守运行；低能耗、低运行...
高压带式压滤机
污泥脱水行业的带式脱水机根据其技术特点和应用场景可分为三个核心系列：带式预浓缩器、普通带式脱水器和重型带式脱水。已开发出适用于整个污泥处理过程的高效脱水解决方案。其中，带式预脱水机通过重力过滤实现了污泥的快速预脱水，显著减少了后续脱水阶段的污泥量，具有能耗低、集成度高的优点；传统的带式脱水机采用传统的辊压原理，结构简单，操作方便，适用于市政污泥等常规物料的连续脱水需求；重型带式脱水机，通过多级加压辊组和延伸过滤带路径设计，在高压剪切作用下深度去除水中的污泥，特别适用于涉及工业污泥、含油污泥和其他具有挑战性的材料的深度脱水场景。这三种设备互为补充，形成了一个梯度技术体系，能够满足基于含水量、粘度...
高压隔膜压滤机
压滤机介绍:压滤机作为固液分离设备有很悠久的历史，是目前很成熟的一种脱水设备。该产品广泛应用于化工、冶金、印染、陶瓷、食品、制药、建材、洗煤、精细化工等各行业废液处理、原料生产过程中的固液分离及回收利用，成为污水污泥处理的重要设备。压滤机的结构较筒单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，能够实现滤板压紧、进料、洗涤、压榨、拉板等一系列的完整压波过程。工作原理① 进料过滤：料液在泵压作用下进入滤室，液体透过滤布排出，固体颗粒形成初始滤饼；② 高压压榨：向隔膜滤板通入高压水或压缩空气，隔膜膨胀挤压滤饼，挤出残余水分；③ 卸料...
磁混凝沉淀技术
是磁絮凝-混凝沉淀一体化的高效水处理技术，通过向水体中投加磁粉与絮凝药剂，借助磁粉的吸附、增重作用强化混凝沉淀效果，实现快速固液分离，广泛应用于污水提标改造、中水回用、自来水净化等场景。 工作原理：在混凝体系中加入专用磁粉，磁粉会与絮凝剂、水体中的悬浮物结合形成磁絮体；磁絮体因密度远高于普通絮体，可在沉淀池内快速沉降，大幅缩短沉淀时间；沉降后的磁絮体经污泥回流系统输送至磁分离设备，实现磁粉与污泥的高效分离，磁粉可循环回用，污泥则进入后续脱水环节。 核心组成：整套磁混凝处理系统主要包含药剂投加单元（磁粉、絮凝剂、助凝剂）、混合反应单元、磁絮凝沉淀单元、磁粉回收单元、污泥处理单元及自动控制系统，各...
一体化水处理设备
其核心结构以碳钢、不锈钢或玻璃钢为箱体主材，内部集成预处理、生化处理、沉淀、消毒四大核心模块，主流工艺为A²/O、MBR、SBR、接触氧化法等，可根据污水水质（COD、BOD、氨氮等指标）和处理需求灵活配置。工作时，污水经格栅拦截大颗粒杂质后进入调节池均衡水质水量，再依次流经生化反应池（通过微生物降解有机污染物）、沉淀池（固液分离）、消毒装置（杀灭病菌），最终出水可达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A/B或回用标准。相较于传统污水站，该设备的优势在于占地空间小（无需单独建设各处理构筑物）、安装调试便捷（可工厂预制、现场快速组装）、自动化程度高（配备PLC控制系...
自动加药装置
全自动加药装置是一种集溶药、计量、投加、控制于一体的自动化环保设备，主要用于水处理过程中精准投加各类化学药剂，以实现水质净化、水质稳定或污泥处理等目标。工作原理：根据水处理工艺需求，将干粉或液体药剂按比例投入溶药箱，通过搅拌装置完成溶解与稀释；随后由计量泵（或投加泵）将配制好的药液压送至投加点；系统可通过在线监测仪表（如pH计、浊度仪等）实时采集水质参数，经控制柜自动调节投加量，确保药剂投加精准、稳定，无需人工持续值守。结构组成整套装置为集成式设计，核心部件包括溶药箱、搅拌器、计量泵、液位计、控制柜、管路阀门，部分复杂工况还会配备药剂自动上料系统、在线监测仪表及安全保护组件，可直接安装于现场，...
石灰料仓
石灰料仓是一种用于储存、卸料、计量石灰粉料或颗粒料的专用仓储设备，广泛配套于环保水处理、脱硫脱硝等工艺中，为后续投加系统稳定供应石灰原料。工作原理：石灰原料通过气力输送或人工上料的方式送入仓内储存；卸料时，仓底的破拱装置（如气动破拱器、振动电机）可破除物料架桥、结块现象，确保物料顺畅下落；随后经卸料阀、螺旋输送机等输送设备，按工艺需求将定量石灰输送至投加端，部分料仓还配备除尘装置，避免卸料过程中粉尘逸散污染环境。 结构组成:核心结构包含仓体（筒体+锥底）、上料口、除尘系统、破拱装置、卸料阀、螺旋输送机、料位计、检修平台等部件。仓体多采用碳钢或不锈钢材质，锥底设计便于物料集中卸料；料位计可实时监...
刮吸泥机
刮吸泥机是一种用于污水处理过程中沉淀池污泥刮集和排出的设备。工作原理：- 周边传动刮吸泥机：驱动装置带动设备绕沉淀池旋转，水从中心筒进水管进入，沉淀后，沉淀物由刮泥板集中到吸泥口，利用水位差将污泥吸入排泥槽，通过虹吸管排出。同时，浮渣由刮板收集经排渣斗排出。- 行车式刮吸泥机：刮泥耙和刮浮渣耙分别由卷扬机构和电动推杆升降。设备在钢轨上行走，刮泥板将污泥刮到泵吸泥口，通过泵吸方式边行走边吸泥，然后排出污泥。技术参数表:中心传动 Center drive 型号model 参数parameterKYZXG-5KYZXG-6KYZXG-8KYZXG-10KYZXG-12KYZXG-1...
旋转格栅
其核心结构包括机架、回转链条/齿耙、驱动装置、清渣机构、电控系统，部分高配机型会增设过载保护、自动冲洗功能。工作时，齿耙随链条沿格栅本体循环转动，从水中捞取杂物，升至顶部后通过清渣板将杂物刮落至收集装置（如渣斗），实现“拦截-捞取-清渣”全程自动化，无需人工持续值守。 按结构形式可分为网板式、齿耙式、弧形三类，按安装方式分为渠道式、立式，可根据处理水量（5-5000m³/h）、杂物粒径（≥1mm）、安装空间灵活选型。与传统人工格栅相比，其优势在于处理效率高（拦截率≥95%）、运行稳定、能耗低，且能适配24小时连续运行场景，是现代水处理工艺中“前端把关”的关键设备。技术参数表:回转格栅Rotar...
内部进气格栅
其核心结构由栅筐、回转齿耙链、驱动系统、清渣装置、冲洗系统及电控系统组成。工作时，污水穿过滤网栅筐壁进入设备内部，杂质被截留在栅筐内侧；回转齿耙链在栅筐内循环运转，将截留杂质带至顶部，经清渣刮板剥离后落入收集装置，同时配套的高压冲洗系统可防止栅网堵塞，保障设备持续稳定运行。相较于传统外进流格栅，内进流格栅的优势在于占地空间小（可立式或卧式紧凑安装）、拦截效率高（对丝状、纤维类杂质截留率超98%）、运行噪音低且不易出现杂物缠绕齿耙的问题，适配低水位、小空间的安装工况，是实现污水精细化预处理的关键设备。技术参数表:回转格栅Rotary grille 型 号Model 参数P...
箱式压滤机
压滤机介绍：压滤机作为一种固液分离设备，历史悠久，是目前最成熟的脱水设备之一。该产品广泛应用于化工、冶金、印染、陶瓷、食品、制药、建材、洗煤、精细化工等行业，用于原料生产过程中的废液处理、固液分离和回收利用，是废水和污泥处理的重要装置。压滤机的结构相对简单，操作方便，性能稳定，过滤面积选择灵活，单位过滤面积占地面积不饱和，具有石滤线驱动力，可生产低含水量的滤饼。它对材料的适应性很强，可以实现夹板、进料、洗涤、压制和拉拔等一系列完整的压制过程。这是因为。结构组成：它主要由止推板、主梁、夹板、滤板、滤布和液压系统组成。其中，滤板是关键部件。每个过滤板两侧都有凹槽。当两个过滤板连接在一起时，它们形成...
